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스크린 방화 셔터

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스크린 방화셔터

스크린 방화셔터 시방서입니다.  참조해 주세요.

 
   
 
   

         

Ⅰ. 일반사항

1-1. 적용범위
① 요약
이 절은 설계자가 지정하는 IN-OUT 도어 스크린 방화셔터의 제작과 시공에 적용한다.

1-2. 참조규격
한국산업 규격 (KS규격)

KS B 1407 전동용 롤러체인
KS B 1408 롤러체인용 스프로킷치형
KS D 3503 일반 구조용 압연 강재
KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대
KS D 3528 전기 아연도금 강판 및 강대
KS D 3530 일반 구조용 경량 형강
KS D 3536 기계구조용 스텐레스 강관
KS D 3693 냉간 압연 스텐레스 강관 및 강대
KS F 2268 건축용 방화문의 방화 시험방법
KS F 2808 실험실에서의 음향 투과 손실 측정방법
KS F 4310 방화셔터

1-3. 방화 성능
도어 스크린 방화셔터는 국토해양부 고시 "방화문의 인정 및 관리기준" 에 적합하여야 한다.

1-4. 내구 성능
내구성은 사용조건에 따라 다음과 같이 성능이 저하할 때까지의 년 수 또는 횟수로 측정한다.
가. 조 건 : 특수 환경조건은 제외
나. 기 온 : -10℃ + 40℃
다. 습 도 : 80%이하
라. 보 수 : 표준적인 보수를 1회/년 이상. 또는 700회 사용 이내마다 실시한다.
마. 개 폐 : 2왕복/일 정도
바. 조 작 : 사용 설명서 등에 제시된 소정의 방법
사. 속 도 : 2M-7M/min
아. 기 타 : 결로가 많은 경우 및 결빙의 의하여 장해가 생기는 경우는 제외한다.
위의 사용 조건에서 강제 셔터는 15년 이상 또는 10,000회 이상의 사용에 견디는 것으로 한다

1-5. 개폐 성능
개폐성은 KS F 4510에 따르고. 강제 셔터의 강하 속도는 2.5m/min 이상을 표준으로 한다.
전동셔터의 전동 개폐기에는 스위치를 설치하며, 또한 비상스위치를 설치하여 비상시를 대비한다.

1-6. 시공 상세도면
① 셔터에 대한 시공 상세도로서 다음 사항이 포함되어야 한다.
가. 셔터설치 일람표를 포함한 창호 배치도와 셔터 유형별 입면
나. 셔터 구성부재의 형상과 두께
다. 조인트 및 연결부 상세
라. 가이드레일 상세
마. 앵커방법 및 상세. 창호철물 설치방법과 위치 셔터케이스 지지상세
바. 전동기, 제어기, 개폐기 및 전기부품 설치상세
② 제품자료
셔터에 대한 제조업자의 제품자료

1-7. 견본
수급인은 늑막이 바탕처리, 녹막이 도장, 마감, 외관, 형상, 치수정밀도, 기구, 기기, 부속품 중 공사시방에 지정된 항목에 대해 공사감독자의 요구에 따라 견본을 제시한다.

1-8. 운반, 보관 및 취급
① 셔터는 운반 시 훼손되지 않도록 보양 포장된 상태로 현장에 반입하여, 검사, 취급이 용이하고 통풍이 원할 한 곳에 보관하되 먼저, 오수 등의 오염되지 않도록 한다.
② 수급인은 현장 반입시 납품을 확인하고 반입 후 변형, 흠 및 더러움을 점검하여 공사감독자의 승인을 받는다.

Ⅱ. 자재

2-1. 일반사양
① 셔터의 크기 및 형태는 도면에 따르며, 명시된 위치에 완전히 일치되도록 설계 및 제작 설치 되어야 한다.
② 셔터의 겉모양은 사용상 해로운 휨 또는 녹 등의 결함이 없어야 하며, 방화상 해로운 구멍이나 틈새를 없애야 한다.
③ 이 절에서 명기한 사항을 제외하고 KS F4520의 규정에 적합해야 한다.

2-2. 자재

2-2-1. 방화스크린
① 규 격 : 방화 스크린 0.8T (WD-1100℃ 이상)
② 사 양 : 방화 스크린은 화재에 의한 변형과 틈새가 있으면 안되며 화재발생시 KS F 2268-1의 시험방법에 의해 1시간 이상의 방화성능시험에 합격한 제품으로 건교부 고시 제368호 및 건축물의 피난, 방화구조 등의 기준에 관한 규칙(04.01.7.시행)에 적합하여 그 재질은 화염에 강한 글라스크로스 스크린(WD-1100℃ 이상)으로 1010℃이상 가열 후 약한 충격에도 부서 짐이 없는 것으로 구성되어 있다.
③ 스크린 연결 재(SCREEN LOCK) : 방화스크린 이음 시 횡간으로 천과 천을 연결하고 볼트, 너트로 고정시켜 충격 시 이탈, 방지할 수 있도록 가이드레일 속에 삽입, 설치한다.
④ 단부 연결 재(END LOCK) : 방화스크린과 가이드레일과의 탈선 및 충격을 막기 위해 스크린 양쪽 끝 단에 적당한 간격으로 "∝"자형의 END LOCK을 설치해야 한다.

2-2-2. 가이드레일
① KS D3698에 적합한 두께 1.5mm 이상의 SUS 304 스텐레스 강판으로 한다.
(보강철판 두께 1.6mm 아연도금강판)
② 길이는 120mm 이상으로 하고, 차연 성능(기밀성)을 높이기 위해 가이드레일 홈 폭을 10mm이하로 한다.

2-2-3. 좌판
① KS D 3698에 적합한 두께 1.5mm 스텐레스 강판 (SUS 304)으로 덮어 마감 한다.
② 셔터가 완전히 내려졌을 때 바닥과 밀착되어야 하며 성능의 유지 및 개폐, 조작에 지장을 주는 유해한 곡면 및 휨, 비틀림이 없어야 한다.

2-2-4. 셔터 상부 마감재
① 가이드레일 및 좌판과 동일
② 밖 위 홈대와 안 위 홈대의 사이 부분은 좌판이 수납할 수 있는 형상과 치수로 한다.

2-2-5. 브라켓트
KS D 3303에 적합한 일반 구조용 압연강재로 하며 셔터하중에 2배 이상을 견지할 수 있도록 절곡 형태로 제작한다.

2-2-6. 샤도우 축대
가. 샤도우 축대는 KSD 3566에 적합한 일반구조용 탄소강재로 셔터커튼의 하중에 충분히 견디는 강도를 가지며 중앙부의 최대 처짐이 셔터 내부 폭의 1/400이하인 것으로 하여야 하며 슬랫과 조인트를 견고히 하기 위하여 800mm 이내 간격으로 지정 볼트 및 너트를 용접 접합하고 시공 상세도면 제출시 개구부 사이즈 별 구조 계산서를 제출하여 승인을 득한 후 샤프트 규격을 적용한다.
나. 축수 : 마봉강(KS D 3651)으로 샤도우 축 및 슬랫의 셔터하중에 충분히 견딜 수 있게 제작되어야 한다.

2-2-7. 전동개폐기
(1) 규격 : 방화 셔터용 전동개폐기
(2) 사양 : 전동개폐기 (마그네틱 컨트롤 TYPE) - 2∮ 220V용, 3∮ 380V용
(3) 구성 : 전동개폐기는 모터 감속기, 브레이크 부, 컨트롤 부, 리미트 부, 수동체인 부, 자동폐쇄기로 구성되며 하자발생을 미연에 방지하도록 Q-MARK 또는 CE 인증제품으로 아래 요건도 충족하여야 한다.
(가) 전동모터 부 : 2∮~3∮ 유도전동기로서 4P 또는 6P 모터로 구성되며 KS 규정에 의거 절연저항은 0.4MΩ이상이어야 한다.  특히 대형(600kg이상)셔터 에는 가급적 6P모터를 장착한다.
(나) 브레이크 부 : 임의의 위치에 확실히 정지하여야 하며 기종 별 해당중량 을 설치하였을 때 반복 개폐 시에도 3mm 이상 오차가 발생치 않아야 한다.
(다) 컨트롤 부 : 작은 하자의 원인인 컨트롤 외 주요 구성부품은 투입전압 에 맞는 부품을 사용해야 하며 (2∮ 220V 전원에는 2∮ 220V와 3∮ 380V 전원에는 3∮ 380V 부품으로 구성) 마그네틱 접점에 의한 컨트롤 시스템 이어야 한다.  또한, 전기배선 규정에 의거 MCCB(5A, 1.5KA 이 상)을 장착해야 한다.
(라) 리미트 부 : IN-OUT 도어 스크린 방화셔터 또는 일반형 스크린 방화셔터 모두 리미트 스위치는 Single 리미트를 장착한다. Single 리미트는 AC작동 시 AC로, 방화 작동 시(DC작동 시) DC로 전환 작동하는 특허 방식으로 오차 없이 한 접점에서 이루어지므로 기존에 사용되고 있는 Double 리미트을 보안하기 위하여 개발된 방식이다
(마) 자동폐쇄기 : IN-OUT 도어 스크린 방화셔터 또는 일반형 스크린방화 셔터에 있어 중요한 역할을 하는 것은 자동 폐쇄장치이다. DC형 자동폐쇄 장치는 방화 신호 작동 시 DC 모터 기어 구동 방식으로 작동 하강 시키고 정 확한 셋팅 점에 작동 복귀할 수 있도록 구성되었으며 중간에서도 연동제어기 복귀 시 임의의 위치에서 정지되도록 구성한다.
ex) DC 24V 투입 시 DC 모터기어로 브레이크 해제시스템 DC-솔레노이드 복귀 시스템 적용
(바) 수동체인 부 : 비상시 동작하기 위한 수동 체인 부는 KS규정에 따라 147N (15.3kg/f) 이하 이어야 한다.

2-2-8. 샤프트 로울러 체인, 샤프트로켓
개폐기와 감김 축을 연결하는 샤프트 로울러 체인은 KS B 1407, 샤프트 스프로켓 KS B 1408에 따른다.

2-2-9. 셔터 케이스 (노출형)
① KS D 3530의 앵글로 프레임을 구성하고 그 위에 최소 1.6mm 이상의 냉간 압연강판으로 셔터 상부의 전동개폐기 및 기타 장착물의 손상을 방지할 수 있도록 제작되어야 한다.
② 셔터 케이스에는 점검구를 설치하여 수시로 점검할 수 있어야 한다.
③ 방청페인트 1회, 조합페인트 2회 도장

2-2-10. 셔터 케이스 (매립형)
천장에 매립하는 경우는 노출형BOX을 이용할 때 유지관리와 하자보수가 어렵기 때문에 닌텔마감을 원칙으로 한다.

2-2-11. 연동제어기
①  규 격 : AC 220v Ni-CD (니켈-카드늄) BATTERY 내장
② 사 양: 상시 자동충전용 비상전원(DC 24V)을 내장하고 화재가 발생하면 비상전원(DC24V)으로 방화셔터는 구획 별로 일제히 자동폐쇄 시킴과 동시에 경보를 울리고 기동 확인 등 기동 S/W 자동복귀 장치를 갖추고 예비전원으로 30분 이상 작동이 가능하여야 한다.

2-2-12. 버턴 스위치
푸쉬보턴 스위치는 3단식 버턴으로 1.5mm 이상의 스텐레스 스틸로 제작된 박스 안에 부착한다. 스위치 전면 카바에는 사용도중 이외에 시건이 가능하도록 해야 한다.

2-2-13. IN-OUT 도어용 HINGE
피난문 하부 양쪽에 스프링식 오토 HINGE을 장착하며 문이 열렸을 때는 문 이 열리는 방향으로 약 90℃ 각도로 열리며, 문이 닫힐 때는 자동으로 닫히는 SYSTEM 으로 구성된다.

2-2-14. 가공 및 조립
① 부재의 접합은 강하고 견고하게 하고, 아크용접 또는 정 용접에 의해 견고히 게 접합한다.
② 브라켓은 KSD3503에 적합한 압연강재로 셔터하중의 2배 이상을 지지할 수 있도록 제작   한다.
③ 각 구성부재 용접부위에 보이는 부분은 그라인더 등으로 충분히 다듬고 비틀린 부위가 없도록 바로잡는다.
④ 스텐레스 스틸을 사용하는 곳은 달리 명기하지 않는 한 헤어라인으로 마감하고 표면은 폴리에탈렌 테이프로 보호한다.

2-2-15. 셔터 상부벽 (방화벽)
셔터박스 상부 면과 건물 구조체와 공간이 생길 때에는 L-형강 또는 각 형관 으로 골조를 구성 하고 KS D 3528에 적합한 1.6mm 철판으로 방화벽을 설치 한다.

2-2-16. 마감
① 별도 명기하지 않는 한 셔터의 마감은 A12040 셔터의 마감과 동일하게 적용한다.
② 내부에 노출되는 셔터 박스 및 셔터 상부 벽 철판은 주변마감과 동일하고 나 유사한 마감으로 도장한다.

2-3. 자재 품질관리

2-3-1. 검사
① 제작자에 의한 자체검사
제작자는 공장제작이 완료된 부품에 대하여 자체검사를 실시하고, 그 결과 을 검사 기록표에 기록하여 소정기간 동만 보존한다.
② 입회 검사
가. 제작자는 공사감독자 및 현장대리인의 입회 하에 공장제작이 완료된 부 품 등에 대하여 검사를 실시하고 승인을 닫는다.
나. 공사감독자의 지시가 있는 경우에는 자체검사 보고서를 현장대리인에게 제출하는 것으로 입회검사를 대신할 수 있다.
③ 검사항목 및 판정기준 검사항목 및 판정기준은 다음에 따른다.

Ⅲ.검사항목 및 판정기준

3-1. 설치 일반조건
셔터는 설계시에 명기된 사항 외에는 승인된 시공 상세도면과 제조업자의 제품자료에 따라 설치한다. 가이드레일, 브라켓, 부속철물 시공을 위한 앵 커와 인시트는 정확한 위치에 시공한다. 셔터 설치 후 휨, 뒤틀림이 없어야 하고 개폐상태를 조정하여 원활히 작동되도록 한다. 현장 반입시 도장상태를 점검하여 결합부위가 있을 경우 즉시 녹 막이 칠을 보안 시공한다. 현장 도장한 경우는 [A14000]에 따라 시공한다.

3-2. 셔터 설치

3-2-1. 셔터설치의 일반사항
① 먹 메김
부품 설치에 기준이 되는 먹 메김은 현장을 원칙으로 한다.
② 가설치
소형의 부품은 나무 궤기 등으로 대형의 부품은 위치 조정철물 등으로 가설치 한다. 이 경우 고저, 들이기 및 내밀기, 감사 등의 조정을 한 후 쉽게 고장 나지 않도록 고정 설치한다.
③ 설치, 조정
견고하고, 개폐에 지장이 없도록 아래의 표를 표준으로 하여 설치한다. 설치 후 전동 및 수동에서 정상적으로 작동되도록 조정한다.
④ 고정
볼트, 너트 및 나사 못 등을 이용하는 접합에는 고정용접, 용수철 받침철물 고정 접착제등을 이용하여 느슨해지지 않도록 한다.
⑤ 충전
옆 홈대, 위 홈대의 뒷면과 주요 구조부와의 틈에는 파손이나 방화상의 지장이 생기지 않도록
코깅 등으로 충전한다.

3-2-2. 구성요소 및 설치순서
(1) 옆 홈대 설치
옆 홈대 설치는 홈 대 하단부 콘크리트 바닥에 적정규격의 스트롱 앵커를 박고 용접 부착시키며 기둥이나 벽면에도 약500mm 간격으로 같은 규격의 스트롱앵커을 박되 2줄로 하여 홈 대를 싸고 있는 철판의 뒷면에 환봉으로 견고히 지지한다.
(2) 브라켓 설치
정동개폐기를 부착할 위치의 벽면에 적정규모의 형강이나 앵글로 보강하여 브라켓 전면을 용접하여 접합시킨다. 브라켓 뒷면은 천장 혹은 기둥면에 박은 스트롱앵커에 철근을 부착하여 지지한다.
(3) 축대 설치
축대는 설치 후 수평상태를 정밀 점검한다.
(4) 전동 개폐기 설치
전동개폐기를 설치된 브라켓에 규정된 볼트, 너트 및 와셔로 고정시킨다.
전동개폐기의 체인기어에 체인을 설치할 때는 체인의 늘어짐이 없어야 한다.
(5) 좌판 설치
좌판의 설치는 시공도면에 제시된 치수에 따른다.
(6) 슬랫설치
전동기를 저속으로 회전시키면서 슬랫을 조립하여 축대에 올린 후 좌판 쪽 부분부터 옆 홈 대속으로 삽입시킨다.
(7) 셔터박스설치
선 조립 되어 있는   셔터박스를  좌판에  밀착시킨 상태에서 천장에 박은 스트롱 앵커에 연결
연결하여 고정시킨다.
(8) 하단 마감재 설치
시공도면에 제시된 치수에 따라 전후, 하단 마감재를 설치한다.
(9) 개폐기 설치
개폐기의 취부는 샤프트 쪽  sproket 과 개폐기 쪽  sproket이 일직선이  되도록 하여 체인의
탈선이 일어나지 않도록 한다.

3-3. 현장 뒷정리

3-3-1. 보양 및 청소
(1) 설치 중이나 설치 후에 더러움이나 손상의 우려가 있는 부분은 보호 재를 이용하여 보양한다.
(2) 부품 및 제품에 코킹 등으로 오염된 경우에는 녹 막이 바탕을 상하지 않도록 제거 청소한다. 손상되어 복원이 불가능한 경우에는 제품을 교체 시공해야 한다.

3-4. 시운전
셔터 설치 완료 후 자동폐쇄장치와 셔터작동상태를 공사감독자 임의 하에 검사한다.

3-5. 완성품 관리
설치 시공자는 셔터의 적정한 운용, 조작, 유지 관리를 위하여 공사감독자 에게 다음사항을 실시 하고 언도한다.
(1) 셔터 취급설명서
(2) 실제 조작 및 취급설명서
(3) 열쇠
(4) 유지관리 방법의 설명
 

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